烤膠機工藝操作規程

　　烤膠機可在電子、化工等行業的工礦企業、科研、教育等單位，進行熱老化、溫度試驗及干燥、烘焙、消毒和熱處理等試驗用。該產品主要有機箱、加熱部件和電控系統組成。機箱由箱體、罩殼和箱蓋組成。加熱的部件由加熱板、加熱元件及保溫層、隔熱層組成。電控系統由控溫儀、繼電器、熱電偶、開關、指示燈、風扇、插座等組成。控溫儀、電源開關、指示燈在面板上。風扇在箱體的后壁上，其它電器元件在箱體的內底板上。
 

　　烤膠機工藝操作規程：

　　1，檢查反應釜是否正常，工器具是否齊全。釜內是否干凈，有無其他雜物等。2，先加入配方量的水，計量應準確，關閉放水閥門。開啟攪拌，打開蒸汽閥門升溫。

　　3，50℃～60℃緩慢加入PVA,加料完畢，加蓋密封。達到95℃后計時保溫，到規定的保溫時間后，按照工藝降溫或者加入其他物料。保溫期間放樣檢查沉淀在釜底部未溶解的物料，返回釜內繼續溶解。

　　4，按照配方量準確計量單體，此時嚴禁煙火，防止物料爆燃。

　　5，加料時人應和加料口保持適當距離，緩慢揭開，以防揮發氣體傷人，燙傷，面部不能正視加料口，待安全后方可投料，加料完畢重新封好加料口。放入規定量的引發劑水。

　　6，到規定溫度時，打開冷凝器進水閥門，啟動冷凝器上水水泵電鈕。打開單體滴加閥門，按照規定的單體滴加量進行加料。應經常觀察反應狀況，溫度變化，流量大小，及時調整。

　　7，滴加完畢，沒有回流后關閉冷凝器上水水泵電鈕。關閉冷凝器進水閥門。在規定溫度下，保溫到規定時間。打開反應釜進水閥門、出水閥門，啟動反應釜夾套冷卻水水泵電鈕，開始降溫，按規定溫度陸續加完剩余的物料，經過充分攪拌達到放料溫度。關閉反應釜夾套冷卻水水泵電鈕

　　8，經分析調整質量指標合格后停機，按規定要求校準衡量后，準確計量過濾包裝。

　　9，放完物料后，清洗反應釜，打掃工作現場，關閉反應釜電源，清洗工器具。